本款光伏防爆小屋為 II 類廠用復合型正壓防爆成套艙體，整體防爆標識為 Ex d e ib mb nc pc IIC T4 Gc，專門匹配光伏制氫、加氫配套儲能、油氣煉化園區(qū)分布式光伏、煤化工危化片區(qū)光儲一體化項目使用，適配 GB 50058 劃分的 2 區(qū)爆炸性氣體危險環(huán)境，可適配氫氣、乙炔、乙烯、烷類等各級可燃氣體共存工況。

艙內集成光伏匯流、逆變設備、儲能變流器、電池管理、全域監(jiān)控、溫控消防、正壓防爆聯鎖整套系統，區(qū)別于普通戶外預制艙，采用多重防爆結構組合設計，可在存在易燃易爆氣體的廠區(qū)內安全放置光伏核心電氣設備，滿足安監(jiān)、消防防爆驗收全部合規(guī)要求。整套防爆體系不夸大防護能力，所有防爆結構、電氣配件、聯鎖邏輯均嚴格對標現行國標設計制造。

二、產品執(zhí)行完整國家標準體系

（一）防爆核心分項標準，對應各防爆代號

GB/T 3836.1：防爆設備通用基礎規(guī)范，統一 Ex 防爆標識、整機試驗判定規(guī)則；

GB/T 3836.2：隔爆型 d 防護標準，對應艙內強電配電、散熱設備防爆外殼；

GB/T 3836.3：增安型 e 防護標準，用于接線端子、分線腔體防爆設計；

GB/T 3836.4：本質安全型 ib 回路標準，規(guī)范監(jiān)測弱電信號安全限制；

GB/T 3836.8：無火花 nc 元件標準，適配艙內低壓輔助開關、密封繼電器；

GB/T 3836.9：澆封型 mb 防護標準，控制電路板整體密封防爆設計依據；

GB/T 3836.17：正壓房間 pc 專項標準，為本款可進入式防爆小屋主體防爆核心規(guī)范；

GB/T 3836.34：防爆成套設備評定標準，整套復合防爆系統統一檢測、認證依據。

（二）配套工程通用強制標準

GB 50058-2014：爆炸危險區(qū)域劃分規(guī)范，用于現場危險等級匹配選型；

GB/T 4208：外殼 IP 防塵防水等級標準，保障戶外全天候密封防護；

建筑物防雷、防靜電接地相關國標，實現全屋等電位安全接地；

鋰電池儲能預制艙防火、泄爆、滅火行業(yè)規(guī)范，適配配套儲能場景。

三、防爆標識 Ex d e ib mb nc pc IIC T4 Gc 分項釋義

pc：整套小屋主體采用正壓房間防爆結構，配套 Gc 設備保護級別，僅適配 2 區(qū)危險環(huán)境，依靠潔凈空氣持續(xù)形成內部微正壓屏障，隔絕外部可燃氣體滲入，是整套設備基礎防爆防線；

d 隔爆 + e 增安：針對艙內大功率強電設備、接線部位雙重防護，隔爆外殼約束內部故障電弧，增安結構規(guī)避接線松動、過熱隱患，阻斷大功率電氣點燃源；

ib 本安回路：光伏儲能監(jiān)測、氣體探測全部弱電線路采用本安隔離設計，線路短路、斷路狀態(tài)下均無法產生可引爆氣體的能量；

mb 澆封防護：艙內小型控制板、信號轉換模塊采用環(huán)氧樹脂整體澆封密封，消除電路板焊點、芯片觸點微小電火花風險；

nc 無火花密封元件：艙內低壓輔助開關、小型繼電器采用氣密無火花結構，正常通斷、輕微故障工況下無外露電弧；

II：地面工廠通用防爆設備類別，不適用于煤礦井下瓦斯環(huán)境；

IIC：較高氣體組別，覆蓋氫氣、乙炔等高危介質，可向下兼容 IIB、IIA 類可燃氣體場景；

T4：溫度組別，限制設備表面較高溫度，適配純光伏逆變常規(guī)發(fā)熱工況；若艙內配套鋰電池儲能，可升級更高低溫組別降低熱失控引燃風險；

Gc：對應 2 區(qū)危險環(huán)境專用設備保護級別，僅允許使用于僅異常工況短時泄漏可燃氣體的區(qū)域，嚴禁直接用于 1 區(qū)、0 區(qū)高危環(huán)境。

四、艙體主體結構設計

整體采用加厚型鋼焊接承重框架，工廠模塊化預制完成，支持整體吊裝運輸，現場就位后即可開展線纜、氣源對接施工。墻板分為內外雙層結構，夾層填充 A 級阻燃隔熱芯材，可根據使用區(qū)域腐蝕環(huán)境選擇碳鋼靜電噴涂或不銹鋼板材。地面鋪設防滑防靜電鋼板，全屋連通等電位接地系統，消除靜電積聚引爆風險。

屋頂做單向排水坡面設計，預留光伏支架安裝點位，儲能配套款同步設置定向泄爆結構，內部發(fā)生熱失控時可控釋放沖擊壓力，避免艙體開裂擴散危險。單側設置防爆逃生門，搭配雙層防爆鋼化觀察窗、內置逃生鎖與自動閉門裝置，高泄漏風險場景可增設緩沖間，緩沖間同步接入正壓補氣系統。

門窗、電纜穿線孔、送風管道全部配置多重密封結構，整機外殼滿足標準規(guī)定的戶外防塵防水防護等級，適配多雨、沙塵、沿海鹽霧等各類戶外光伏場地。

五、核心 pc 正壓防爆運行系統

整套正壓系統依靠外部凈化氣源供給潔凈干燥空氣，配套多級過濾裝置，去除空氣中水分、粉塵與油污雜質。設備啟動階段執(zhí)行完整吹掃置換流程，充分置換艙內原有空氣，待內部可燃氣體濃度降至安全區(qū)間、艙內穩(wěn)定形成標準微正壓后，控制系統方可解鎖內部動力電源回路。

運行期間實時監(jiān)測艙內壓力狀態(tài)，分多級聯鎖保護邏輯：壓力出現小幅下降時自動啟動聲光報警提醒運維人員；壓力跌破安全閾值后，立即切斷艙內全部強電動力回路，僅保留本安監(jiān)測線路持續(xù)工作；艙內壓力超出穩(wěn)定區(qū)間時，機械式泄壓結構自動排氣穩(wěn)壓，維持安全壓差。

設備停機時，氣源系統延時持續(xù)吹掃一段時間再停止供氣，規(guī)避停機負壓造成外部危險氣體倒灌進入艙體。整套正壓聯鎖邏輯完全貼合國標規(guī)范，無超范圍、超能力安全設定。

六、艙內復合防爆電氣配套（d/e/ib/mb/nc 分項落地）

1. Ex db 隔爆 + Ex eb 增安強電系統

艙內動力配電箱體、散熱風機、工業(yè)溫控空調均配備獨立隔爆防爆認證；所有電纜分線、設備接線位置配套增安型接線箱，端子結構防松動、防局部過熱。光伏直流高壓進線、交流逆變出線全部使用防爆密封格蘭，所有管線穿艙孔洞做阻燃封堵處理，阻斷火焰、氣體跨區(qū)域蔓延通道。

2. Ex ib 本安弱電監(jiān)測系統

氫氣專用可燃氣體探測器、艙內溫感煙感元件、壓力采集傳感器、光伏儲能信號采集回路全部接入本安隔離柵，本安電纜與動力電纜物理分槽敷設，徹底隔離高低壓回路，避免弱電線路故障產生點火能量。

3. Ex mb 澆封控制模塊

PLC 子控制模塊、信號轉換電路板、小型采集板卡采用標準環(huán)氧樹脂整體澆封工藝，澆封結構滿足 GB/T3836.9 試驗要求，全部澆封元器件可單獨提供對應標準防爆合格證。

4. Ex nc 無火花輔助元件

艙內低壓輔助控制開關、小型信號繼電器采用氣密密封無火花結構，僅用于 2 區(qū) Gc 配套工況，正常啟停、輕微故障下不會產生外露電弧。

5. 防爆照明與應急配套

室內主照明選用復合型防爆 LED 燈具，配套防爆應急照明裝置，斷電后可持續(xù)提供基礎照明；照明操作開關統一布置于小屋外部防爆殼體上，避免開門操作帶入外部可燃氣體。

七、光伏儲能專屬安全聯動控制系統

艙內搭載全域安全監(jiān)測聯動平臺，可實時采集艙外、艙內可燃氣體濃度，一旦監(jiān)測到危險氣體超標，自動啟動防爆排風裝置，同時切斷光伏直流匯流、儲能變流器主電源回路，從源頭切斷電氣點火源。

艙內高溫、煙霧報警信號同步聯動儲能專用防爆滅火裝置，抑制鋰電池熱失控擴散；所有壓力、氣體、溫度、設備故障信號通過本安通訊模塊遠程上傳至廠區(qū)光伏儲能集中監(jiān)控平臺，實現無人值守在線監(jiān)測。

小屋內部按功能劃分獨立區(qū)間，逆變區(qū)、儲能電池區(qū)、配電區(qū)間設置防火隔墻物理分隔，管線穿墻位置統一做阻燃封堵，防止單一區(qū)域故障、火情向其他設備區(qū)域蔓延。

八、產品適用邊界與運維規(guī)范

危險區(qū)域限制：本款 Gc 級復合防爆小屋僅可用于 GB50058 定義的 2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境，不可直接投入 1 區(qū)、0 區(qū)長期存在可燃氣體的高危場景；若項目現場為 1 區(qū)，需升級 Gb 級防爆配置方案。

溫度場景適配：T4 溫度組別更適合純光伏逆變無儲能工況；內置鋰電池儲能的項目，建議選用 T6 低溫組別版本，降低電池熱失控引燃風險。

氣源使用要求：pc 正壓防爆系統必須配套穩(wěn)定、干燥、無油的壓縮空氣氣源，無穩(wěn)定氣源供給的野外點位，不適合選用本款正壓復合型防爆小屋，應更換純隔爆型防爆艙體。

運維禁止行為：使用過程中不允許私自拆除泄爆結構、替換非防爆電氣配件、破壞艙體密封結構；需按規(guī)范周期完成氣體探測器標定、壓力傳感器校驗、艙體密封膠條完整性檢查，保障長期防爆性能穩(wěn)定。

九、產品核心適配優(yōu)勢

多重復合防爆兼顧安全與工程落地成本：以 pc 正壓房間作為主體防爆屏障，無需將全部大功率光伏逆變設備改造為隔爆款，降低設備采購難度；內部小型元器件搭配 d/e/ib/mb/nc 多重細分防爆防護，完整滿足危化廠區(qū)安監(jiān)、消防防爆驗收全部條款。

光伏專項適配結構設計：屋頂預留光伏自供電支架安裝位置，艙內區(qū)分直流高壓區(qū)域與交流逆變區(qū)域，配套專用光伏直流防爆進線通道，貼合分布式光伏、光儲一體化系統布局需求。

工廠一體化預制集成：全部防爆結構、電氣設備、消防、監(jiān)控系統在廠內完成裝配調試，項目現場僅需吊裝就位、對接氣源與光伏線纜，大幅縮短危化廠區(qū)現場施工周期，減少高危區(qū)域露天作業(yè)時長。

全天候戶外環(huán)境適配：整機 IP 防塵防水密封搭配防靜電、防腐涂層，可適配西北荒漠風沙、南方多雨潮濕、沿海鹽霧腐蝕等各類光伏戶外場地。

完整合規(guī)交付資料：出廠同步提供整套小屋復合防爆合格證，證書完整標注 Ex d e ib mb nc pc IIC T4 Gc 完整防爆標識，同步配套各防爆零部件獨立合格證、外殼防護檢測報告、防火材質檢測文件，滿足光伏儲能項目報檢、歸檔全部資料要求。

十、成套復合防爆體系總結

本光伏防爆小屋以 Ex pc 正壓房間為核心主體防爆屏障，搭配 Ex db 隔爆強電、Ex eb 增安接線、Ex ib 本安監(jiān)測回路、Ex mb 澆封控制模塊、Ex nc 無火花輔助元件構成完整多層級復合型防爆系統，整機嚴格遵循 GB/T3836 全系列分項標準與 GB/T3836.34 成套防爆設備評定規(guī)范，IIC T4 Gc 防爆等級適配加氫站、化工園區(qū)、油氣場站配套 2 區(qū)光伏儲能項目。全部結構、電氣、聯鎖防護設計均貼合現行國標工程實際要求，無超標準夸大防爆性能，是爆炸危險區(qū)域分布式光伏、光儲一體化項目標準化合規(guī)安全艙體解決方案。